大学生云报8月14日讯经过第一阶段对智能制造车间的初探，湖北汽车工业学院“焊动青春”实践团队带着满脑子的好奇与思考，继续扎根浙江东石硬质合金有限公司和乐清市双刃工具有限公司。第二阶段的调研中，学子们褪去初来时的青涩，将目光聚焦技术内核与生产肌理，在“深度探究”的征程上迈出了坚实步伐。清晨8时30分，阳光透过车间的高窗洒在锃亮的设备上，团队成员已整装待发，首站抵达浙江东石硬质合金有限公司的精密加工车间。在技术主管高海清的引领下，大家的视线被硬质合金材料的“诞生之旅”牢牢吸引——从原料的科学配比、粉末的精准压制，到高温烧结下的神奇成型，每一个环节都像精密的钟表齿轮，环环相扣且暗藏玄机。高主管指着屏幕上跳动的实时生产数据，生动解析着工艺参数如何像“魔法棒”般影响材料的硬度与耐磨性。团队成员们围在轰鸣的烧结炉旁，眼睛紧盯着温度曲线的起伏，不时抛出“如何进一步提升材料性能”“怎样优化生产效率”等问题，与技术人员展开一场场火花四溅的讨论。“课本上冰冷的参数，原来在车间里是这样被‘驯服’的！这让专业知识在我脑海里活了过来。”团队成员张俊的话语里满是顿悟的欣喜。

▲图为精密加工仪器

午后的乐清市双刃工具有限公司，自动化生产线正高速运转。实践团队重返这里，此次的任务是深度参与生产线调试辅助工作。在技术工人高洪英的悉心指导下，同学们迅速分组行动：有的化身“数据分析师”，记录设备运行的每一个细微变化，探寻参数波动与产品质量的关联；有的则在工程师的守护下，鼓起勇气触碰生产线控制面板，尝试修改简单的程序指令。过程中，难题如“拦路虎”般不时出现，但大家拧成一股绳，你一言我一语出谋划策，在反复调试中摸索门道。当一组小型刀具成功通过自动化生产流程检验时，同学们脸上绽放的笑容，比车间的灯光还要明亮——那是亲手攻克难关的自豪，是汗水浇灌出的成就感。

▲图为工厂自动化设备

“这些年轻人身上的闯劲和钻劲真让人佩服！”浙江双刃工具有限公司负责人卢斌对学子们赞不绝口，“他们提出的智能化改造思路，虽带着学生气的稚嫩，却像一股清泉，给我们带来了新视角。这样的校企互动，是双向成长的好事。”

“第二阶段的实践，我们特意加重了‘动手’的分量。”汽车工程学院24级年级辅导员兼带队老师王裕解释道，“从‘看原理’到‘做实践’，是知识从‘听懂’到‘吃透’的跨越。只有让学生真正走进生产的肌理，才能咂摸出理论与实践的深层联系，练就解决实际问题的真本事。”

暮色渐浓，团队总结会的气氛依旧热烈。“今天调试时才发现，一个参数的微调就可能‘牵一发而动全身’，工业生产的严谨，藏在每一个毫厘之间。”团队成员胡淑瑾有感而发。队长田申则语气坚定：“两个阶段的实践像一把钥匙，让我们看清了新工科人才的模样——不仅要懂理论，更要会实干。接下来的日子，我们会带着这份感悟，继续在实践中锤炼本领。”

第二阶段的实践，让“焊动青春”团队在深度参与中与工业生产贴得更近。每一次提问、每一次操作、每一次讨论，都在为他们后续的技术探究积蓄力量，让青春在实践的沃土上扎得更深、长得更旺。

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审定：田申    责编：赵旭 + 投诉举报