7月27日，为深入了解宜昌柑橘产后处理装备应用情况及产业一线实际需求，华中农业大学工学院“智赋橘乡，械启振兴”研究生社会实践团走进湖北省宜昌市湖北国炬智能农业装备股份有限公司开展社会实践。实践团通过参观生产车间、了解装备运行和开展现场交流，围绕柑橘分选、清洗打蜡、加工减损、品质检测及装备适配等内容进行学习，将专业知识与柑橘产后加工实际生产场景相结合。

走进生产车间，实践团成员首先从水果分选设备的制造环节入手，了解一台分选设备从零部件下料、加工装配到整机总装、调试交付的全过程。公司工作人员易彬沿着生产流程进行介绍，不同规格的输送线、分选通道和检测单元依次呈现在成员面前。实践团成员边走边看，重点观察设备结构、功能模块之间的衔接以及整机装配过程，进一步了解水果分选装备由零部件加工到整机成型的制造流程。

图为易彬向实践团讲解柑橘分选设备的结构与运行流程。史燕帅供图

宜昌柑橘种类较多，不同果品在果形、果皮和分级标准等方面存在差异。围绕不同品种柑橘如何与分选装备相适配的问题，实践团成员谢锴向企业工作人员进行了询问。易彬介绍，实际生产中需要根据果品特点设置相应的外观瑕疵类别和分级标准，部分检测环节还需根据不同加工对象进行针对性调整；输送、检测和分选模块也会结合果品种类及生产规模进行配置。现场交流也使实践团成员进一步了解了作物特性对农业装备设计与实际应用的影响。

随后，实践团来到水果清洗和分选设备区域，现场了解重量分选、清洗、风干、打蜡等产后处理环节。易彬结合设备运行流程介绍，果品进入处理线后，可根据加工需要依次完成清洗、风干、打蜡和分级等作业；重量分选环节则通过连续称重和分流，将果品输送至不同等级通道。对于带叶果品，清洗过程中还需要兼顾果柄和叶片的完整性。实践团成员结合设备实物，对输送、清洗和分选等环节之间的衔接方式进行了现场观察。

图为实践团现场了解水果清洗打蜡设备的输送与动力结构。耿子鑫供图

在交流过程中，柑橘机械化加工中的果品损伤问题引起了实践团成员王佳俊的关注。由于柑橘果皮相对娇嫩，在输送和清洗过程中容易因摩擦、碰撞产生损伤，他围绕加工过程中的减损方式向企业工作人员进行了询问。易彬介绍，实际生产中会根据不同果品特性选择相应的处理方式，并通过柔性输送、缓冲防护和压力调节等措施减少果品在输送及清洗环节中的碰撞。现场交流还涉及农业装备设计中的减损要求，包括作物自身物理特性以及加工过程中的品质保持等因素。

来到水果智能分选设备前，实践团将关注点进一步延伸至果品品质检测。易彬介绍，外观检测模块可通过多角度成像识别果面缺陷，内部品质检测模块则用于判断果实内部品质差异。在传统大小、重量等分级指标基础上，相关检测环节能够进一步获取果品内外部品质信息。实践团成员结合设备运行方式，对图像检测、品质判断与机械分选之间的配合过程进行了了解，也进一步认识到机械结构与智能检测技术在现代果品产后处理中的结合方式。

图为易彬向实践团介绍水果智能化分选设备。乔帅璋供图

除果品本身的加工需求外，设备如何适应实际生产场地也是实践团关注的问题之一。宜昌部分柑橘产区地处丘陵地区，加工场地条件以及设备运输、安装和后期维护等需求，对装备实际应用提出了更具体的要求。围绕这一问题，王佳俊进一步询问了设备在不同生产场景中的适配方式。易彬介绍，部分设备采用可拆卸、模块化和可替换的结构设计，可根据场地条件和生产需求组合相应作业环节，同时兼顾运输、安装、检修及后期扩展等需求。

从果品品种差异到加工减损，从智能检测到设备适配，实践团成员在生产一线围绕多个实际问题与企业工作人员进行了交流。与单纯从图纸或教材中认识农业装备不同，生产现场中的空间条件、作物特性、加工需求以及后期运维等因素，使成员们能够更加具体地理解农业装备从设计制造到实际应用所需要考虑的问题。

图为实践团成员在湖北国炬智能农业装备股份有限公司合影留念。王佳俊供图

交流过程中，企业还表达了进一步加强校企联系的意愿，希望为高校学生提供更多参观学习和实习机会，并围绕柑橘产后装备优化、智能检测及产业应用等方面加强交流。实践团成员也结合自身专业学习和科研方向，进一步了解了产业生产过程中遇到的实际问题。

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审定：史燕帅    责编：黄涛 + 投诉举报