7月11日，湖南财政经济学院青耘三下乡实践队赴岳阳临湘千针村湘建鞋业（湖南恩必讴鞋业）开展实地调研，通过车间走访、深度访谈等方式，结合专项调研数据，全面摸清这家2014年成立的民营外贸代工企业生产现状与经营难题。

走进宽敞的生产车间，多条流水线有序运转，工人坐在工位上专注缝制鞋面半成品。厂区划分裁剪、鞋面加工、成型、组装、打包五大板块，采用半成品流转分组作业模式，鞋舌、鞋带等配件独立加工，成品按不同鞋码配码生产。

工人缝制鞋面半成品

企业累计投入六七千万购置地皮、厂房与全套生产设备，配备60余台单价四万余元的电脑针车、两台六十万元的自动冲裁台，搭配紫外线杀菌线，仅三成工序实现自动化。一双完整运动鞋需经过百余道工序，原料全部由合作品牌客户统一提供，订单周期一周至一月，单次订单几千至几十万双不等。

工人操作电脑针车精细加工鞋面

沿流水线继续参观，队员驻足成型工位，近距离观察定型模具，学习鞋子塑形这一中间工序的操作要点。

队员观摩定型模具，学习鞋面成型工序

实地观摩完整条生产线后，村书记、带队指导老师与鞋厂负责人围坐开展现场交流，结合产值、用工、外贸等调研数据，向实践队员全面介绍企业当下的经营压力与发展瓶颈。

村书记、指导老师、企业负责人现场交流企业困境

交流中队员获悉，受外贸关税上涨、国际地缘环境影响，海外订单大幅外流，企业员工从600余人缩减至150人，多条生产线仅保留一条，每年六七月份行业淡季进一步压缩利润，单双鞋子加工收益仅1至5元。企业主营代工业务，无自主品牌，自创品牌投入动辄千万元，转型风险极高；订单回款周期最长半年，美元结算易受汇率波动影响，原料损耗超出1%标准需企业自行承担，现阶段相关扶持政策较少，企业融资压力较大。同时车间从业者老龄化明显，80后员工寥寥无几，年轻人不愿从事高强度制鞋工作，而智能化设备采购成本高昂，升级推进缓慢。各类扶持资源多倾斜高新产业，传统制造缺少市场、融资配套帮扶，多重压力让工厂经营步履维艰，但企业仍吸纳百余位周边村民就近务工，支撑起上百户家庭稳定收入。

队员与村书记、企业负责人、指导老师厂区门口集体合影

此次走进乡村制造一线，是湖财青年学子走出课堂、扎根乡土的生动实践。以往课本中关于实体经济、外贸产业、乡村振兴的理论知识，在流水线、生产车间中变得具象可感。队员近距离感受乡镇中小企业扎根乡土、稳就业保民生的重要价值，真切认清传统代工产业在国际市场、人才、资金、政策层面的现实短板，打破了对乡村产业发展的理想化认知。

下一步，实践队将梳理本次走访收集到的一线见闻与企业诉求，结合财经专业知识梳理思考方向，以青年视角记录基层实业发展现状。本次调研不仅锤炼了青年学子实地观察、沟通调研的实践能力，也让大家深刻意识到实体经济对乡村发展的支撑作用，激励青年学子持续关注本土小微企业发展，以青春观察、青年思考助力乡村产业稳步前行，真正践行三下乡深入基层、服务乡土的实践初心。

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审定：宋佳蔓    责编：赵先声 + 投诉举报