2025年7月24日，研究生志愿团参观位于泰安的国泰拖拉机厂，深度探访其智能化生产与测试体系。作为国内农业装备领域的领军企业，国泰拖拉机厂通过全流程数字化管理、高精度测试装备及卫星导航技术的深度应用，展现了中国农机制造业的创新实力。

自动化生产：从零部件到整机的精密智造

在加工与组装车间，志愿团看到多条自动化生产线高效运转，拖拉机实现从锻造、铸造到金属切割的全流程覆盖。车间采用工业互联网平台实时监控设备状态，关键工序引入机器人协作系统，组装环节采用模块化装配工艺，每台拖拉机需经过近百项项工序校验。

▲图为志愿团参观加工车间

测试体系：全国首个整机测试装备与智能检测矩阵

在整机测试与零部件测试车间，刘工程师向志愿团介绍了具有高标准的省级中心实验室，其拥有中、大马力段PTO、移动式空载磨合台、三坐标测量仪、光谱分析仪、碳硫分析仪等。同时拥有全国首个独立的整车检测线，包括底盘检测、淋雨密封性检测、车辆外观检测、四轮定位检测、速度台检测、制动检测等。例如温度检测可模拟-30的寒冷北方℃至80℃的炎热南方两种极端环境，使拖拉机能适应不同城市的不同需求，保证拖拉机的使用寿命。

▲图为志愿团参观检测车间

BDS卫星导航：构建农业作业的 “数字大脑”

在智能监测中心，志愿团体验了BDS拖拉机卫星导航系统的实时监控功能。该系统通过北斗高精度定位模块，在控制中心的大屏上可同步显示拖拉机的位置轨迹、油耗、发动机温度及累计耕地面积等数据。通过油耗动态分析模型，可优化农机作业路径。数据还可通过云端同步至农场管理平台，实现作业进度可视化与设备健康度预警。

▲图为泰山国泰数智大脑系统

▲图为工程师为志愿团讲解智能监测系统

行业引领：从田间到全球的品质承诺

“我们的目标是让每一台拖拉机都成为‘会思考的农业机器人’。国泰拖拉机厂技术总监表示，企业通过双品牌战略精准匹配市场需求，2024 年补贴销量稳居行业前6位。其产品不仅畅销国内，更出口至俄罗斯、澳大利亚等 50 余个国家，在非洲市场的占有率已突破 12%。

▲图为志愿团与工程师合影

此次探访中，志愿团深切感受到国泰拖拉机厂通过技术创新、智能制造与数字赋能，正推动中国农机从 “制造”向“智造”跨越。正如厂区标语所述：“以泰山之稳，耕天下之田”这家扎根齐鲁大地的企业，正以科技之力书写中国农业现代化的新篇章。

撰文 | 沈汇涌

图片 | 孟书锦

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