湖北汽车工业学院：走进武汉理工通宇车间，在机器轰鸣中读懂 “知行合一” 的实践课

7月8日的武汉理工通宇新能源动力有限公司厂区，机器的轰鸣声里藏着新能源产业的脉搏。当湖北汽车工业学院实践团队跟着企业负责人走进生产车间，看着流水线上运转的精密设备、工人手中流转的电池组件，一场关于 “理论与实践碰撞” 的沉浸式学习，就此拉开序幕。

车间里的 “实景课堂”：从设备到操作触达前沿

7月8日在武汉理工通宇新能源动力有限公司厂区的车间，企业负责人就指着一台高速运转的机器开讲，手里还拿着裁切好的极片实物，递到团队成员面前。

第一次近距离接触电池生产现场，成员们的目光紧紧追随着负责人的动作：当负责人操作设备演示电池模组的组装，讲解 “如何通过激光焊接保证电极连接的稳定性” 时，前排的同学忍不住俯身细看，还拿出手机记录下焊接时的火花。

车间里，忙碌的工人、运转的机械臂、整齐排列的电池成品，构成了最生动的“教材”。负责人一边演示设备操作，一边用通俗的语言拆解专业原理：“咱们生产的电池，要经过 20 多道检测工序，就像给它做‘全面体检’，只有每一项都合格，才能用到新能源汽车上。”这些从实践里来的讲解，比课本上的文字更鲜活，也让团队成员对“电池生产”有了更立体的认知。

（湖北汽车工业学院实践团队在武汉理工通宇车间聆听讲解，徐天怡摄）

问答间的 “认知突破”：理论终于落地生根

“负责人，咱们现在用的电池材料，和课本里讲的传统锂电材料比，有哪些改进呀？” 在电池原料配比区，团队成员陈同学忍不住提问 —— 这个在课堂上纠结了很久的问题，终于有了在实践中求解的机会。

负责人拿起两种不同的正极材料样本，对比着讲解：“你看，这种新型材料的能量密度比传统的高 15%，而且安全性更好，这就是产业里正在落地的前沿技术。你们在课本上学的是基础原理，但产业发展会不断突破，所以一定要多来实践中看看。” 这番话让同学们茅塞顿开，其中一位同学赶紧在笔记本上记下：“理论是基础，实践是突破的钥匙。”

从“电池极片如何避免褶皱”到“模组组装如何提高效率”，从“检测标准如何制定”到“废品如何回收利用”，成员们把课堂上的疑问、课本里的难点，一一抛给负责人。而负责人结合操作的细致解答，让那些曾经抽象的“专业术语”，变成了可观察、可理解的“生产细节”。“原来‘一致性控制’不是简单的文字，而是要在每一道工序里把控精度。”团队成员们纷纷表示，这场车间参观，让理论知识真正“落了地、生了根”。

（企业负责人向团队成员演示电池生产设备操作，徐天怡摄）

实践后的 “成长感悟”：知行合一才是真收获

走出车间时，机器的轰鸣声还在耳边回响，但团队成员的心里多了份沉甸甸的感悟。“以前总觉得课本知识够用来，今天才发现，只有看到实际生产的需求，才知道该往哪个方向深化学习。”团队负责人感慨道，从“知道原理”到“看懂操作”，再到“理解技术改进的意义”，这场实践补上了课堂之外的重要一课。

正如成员们在实践日志里写的：“实践的意义，就在于把‘知道’变成‘做到’，把课本上的‘知识点’变成手里的‘真技能’。”这次武汉理工通宇之行，不仅让他们近距离接触了新能源电池的前沿生产技术，更让他们深刻体会到 “知行合一”的重量 —— 唯有把所学知识放进实践的土壤里，才能真正掌握技能、实现成长。而这份从车间里收获的感悟，也将成为他们未来学习和发展的重要指引。

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审定：安逸    责编：赵旭 + 投诉举报